Tres procesos para fabricar antenas de etiquetas RFID

En el proceso de comunicación inalámbrica, la antena es un componente indispensable, y RFID utiliza ondas de radio para transmitir información, y la generación y recepción de ondas de radio debe realizarse a través de la antena. Cuando la etiqueta electrónica entra en el área de trabajo de la antena lectora, la antena de etiqueta electrónica generará suficiente corriente inducida para obtener energía para ser activada.

Para el sistema RFID, la antena es una parte crucial, que está estrechamente relacionada con el rendimiento del sistema.

En la actualidad, de acuerdo con las diferencias en el material del cable de la antena, la estructura del material y el proceso de fabricación, las antenas de etiquetas RFID se pueden dividir aproximadamente en las siguientes categorías: antenas grabadas, antenas impresas, antenas en espiral, antenas aditivas, antenas cerámicas, etc. Las antenas más utilizadas El proceso de fabricación son las tres primeras.

Antena enrollada en bobina

El proceso de fabricación de la antena de etiqueta RFID de bobinado de alambre de cobre generalmente se completa con una máquina de bobinado automático, es decir, el barniz aislante se enrolla directamente en la película portadora base, y el cable de cobre con barniz de horneado de bajo punto de fusión se utiliza como material base de la antena de etiqueta RFID. , y finalmente fijar mecánicamente el alambre y el sustrato con adhesivo, y enrollar un cierto número de vueltas de acuerdo con los diferentes requisitos de frecuencia.

Se utiliza principalmente en sistemas RFID de baja frecuencia, y también se puede utilizar alta frecuencia. Características: alto costo, velocidad de producción lenta。

Aguafuerte

El método de grabado también se denomina método de grabado de grabado. Primero, una capa de cobre o aluminio con un grosor de aproximadamente 20 mm se cubre en un soporte base, y también se hace una placa de serigrafía de la imagen positiva de la antena, y la resistencia se imprime mediante serigrafía. En la superficie de cobre o aluminio, el cobre o aluminio subyacente está protegido de la corrosión, y el resto se funde con el agente corrosivo.

Los sistemas RFID de alta frecuencia se utilizan comúnmente y se caracterizan por su alta precisión, alto costo y baja productividad.

Sin embargo, debido a la reacción de erosión química utilizada en el proceso de grabado, existen problemas de flujo de proceso largo y una gran cantidad de residuos y aguas residuales, que son fáciles de causar contaminación al medio ambiente, por lo que la industria ha estado tratando de encontrar una mejor alternativa.

Antena impresa

El circuito de antena se imprime o imprime directamente en el sustrato con tinta conductora especial o pasta de plata, y el más maduro es la impresión en huecograbado o la serigrafía. La serigrafía ahorra costos hasta cierto punto, pero la tinta utiliza pasta de plata conductora con alto contenido de plata de aproximadamente el 70% para obtener una antena entre 15 y 20um, que pertenece al método de impresión de película gruesa, y el costo es alto.

Generalmente utilizado en sistemas RFID UHF y HF, características: gran salida, bajo costo y baja durabilidad.